در دستگاه پوشش PVD برای بهینه سازی پارامترهای فرآیند کلیدی - مانند دمای رسوب ، انرژی یون و انتخاب مواد پوشش - برای اطمینان از پوشش ها...
بیشتر بخوانیددر دستگاه پوشش PVD برای بهینه سازی پارامترهای فرآیند کلیدی - مانند دمای رسوب ، انرژی یون و انتخاب مواد پوشش - برای اطمینان از پوشش ها...
بیشتر بخوانیددر میزان تبخیر یکی از مهمترین عوامل در فرآیند تبخیر با تخلیه بالا است و نقش مستقیمی در تعیین این امر ایفا می کند بافت و یکنواختی از ر...
بیشتر بخوانیدبرای اطمینان از اینکه هر کانتور از ابزار جراحی به طور مساوی روکش شده است ، دستگاه اغلب مکانیسم چرخش و ترجمه چند محوره را ادغام می کند. با تنظیم دقی...
بیشتر بخوانیداتوماسیون دستگاه روکش قالب یک پوشش مداوم حتی در تمام قالب ها را تضمین می کند. بر خلاف فرآیندهای دستی ، جایی که تنوع به دلیل تکنیک های...
بیشتر بخوانیداقدامات احتیاطی برای نگهداری روزانه دستگاه پوشش پاشیده مگنترون
نگهداری روزانه دستگاه های پوشش پاشیده مگنترون برای اطمینان از عملکرد بهینه ، گسترش طول عمر تجهیزات و حفظ کیفیت پوشش بسیار مهم است. در اینجا برخی از اقدامات احتیاطی و روشهای مهم برای نگهداری روزانه آورده شده است:
محفظه را تمیز کنید: به طور مرتب فضای داخلی محفظه پاشیده را تمیز کنید تا هرگونه مواد باقیمانده یا آلاینده ها از بین برود. از مواد و ابزارهای تمیز کننده مناسب برای جلوگیری از خراشیدن یا آسیب رساندن به سطوح استفاده کنید. اجزای مورد نظر: اجزای مهم مانند مواد هدف ، بسترها و نازل های لکه دار برای سایش یا آسیب را بررسی کنید. برای جلوگیری از خرابی تجهیزات و اطمینان از کیفیت پوشش مداوم ، هر قسمت فرسوده را جایگزین کنید.
نظارت بر سطح خلاء: به طور مرتب سیستم خلاء را بررسی کنید تا از فشار صحیح اطمینان حاصل شود. هرگونه انحراف می تواند نشانگر نشت یا مشکلات مربوط به پمپ باشد که باید مورد توجه قرار گیرد. اتصالات الکتریکی را بررسی کنید: تمام اتصالات الکتریکی را برای علائم سایش ، خوردگی یا آسیب بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که تمام سیم کشی ایمن است و به درستی کار می کند تا از مشکلات الکتریکی در حین کار جلوگیری شود.
سیستم های خنک کننده را بررسی کنید: اگر دستگاه دارای سیستم های خنک کننده است ، اطمینان حاصل کنید که آنها به درستی کار می کنند. سطح خنک کننده را بررسی کنید و به دنبال نشت یا انسداد باشید که می تواند بر عملکرد تأثیر بگذارد. سیستم های تصفیه پاک شده: اگر این سیستم شامل تصفیه هوا یا گاز است ، برای اطمینان از جریان مناسب هوا و جلوگیری از آلودگی ، فیلترها را تمیز یا جایگزین کنید.
قطعات متحرک را روغن کاری کنید: برای کاهش اصطکاک و سایش ، روان کننده را بر روی قطعات متحرک اعمال کنید ، از عملکرد صاف اطمینان حاصل کنید. سیستم های کنترل بررسی: کنترل پنل و تنظیمات نرم افزار را برای هرگونه هشدار یا پیام های خطا بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که تمام تنظیمات برای عملکرد بهینه به درستی کالیبره شده اند.
تأمین گاز گاز: اطمینان حاصل کنید که منابع گاز (به عنوان مثال ، آرگون ، گازهای واکنشی) کافی هستند و به درستی عملکرد دارند. به طور مرتب اتصالات و سنجها را برای جلوگیری از وقفه در حین عمل ، بررسی کنید. فعالیت های نگهداری از مستند: یک گزارش دقیق از کلیه فعالیت های نگهداری ، از جمله بازرسی ها ، تعمیرات و تعویض ها را نگه دارید. این به ردیابی عملکرد دستگاه و شناسایی مسائل بالقوه به مرور زمان کمک می کند.
اپراتورهای قطار: اطمینان حاصل کنید که کلیه اپراتورها در شیوه های نگهداری مناسب آموزش دیده و اهمیت بررسی های روتین را درک می کنند. آنها را ترغیب کنید تا هرگونه سر و صداهای غیرمعمول ، ارتعاشات یا مشکلات عملکرد را بلافاصله گزارش دهند. دستورالعمل های سازنده پیروی: به برنامه نگهداری و توصیه های ارائه شده توسط سازنده رعایت کنید. هر دستگاه ممکن است نیازهای خاصی داشته باشد که برای عملکرد بهینه باید دنبال شود.
با پیروی از این اقدامات احتیاطی ، اپراتورها می توانند در ضمن حفظ استانداردهای پوشش با کیفیت بالا ، از ماندگاری و قابلیت اطمینان دستگاه های پوشش پراکنده مگنترون اطمینان حاصل کنند.