در دستگاه پوشش PVD برای بهینه سازی پارامترهای فرآیند کلیدی - مانند دمای رسوب ، انرژی یون و انتخاب مواد پوشش - برای اطمینان از پوشش ها...
بیشتر بخوانیددر دستگاه پوشش PVD برای بهینه سازی پارامترهای فرآیند کلیدی - مانند دمای رسوب ، انرژی یون و انتخاب مواد پوشش - برای اطمینان از پوشش ها...
بیشتر بخوانیددر میزان تبخیر یکی از مهمترین عوامل در فرآیند تبخیر با تخلیه بالا است و نقش مستقیمی در تعیین این امر ایفا می کند بافت و یکنواختی از ر...
بیشتر بخوانیدبرای اطمینان از اینکه هر کانتور از ابزار جراحی به طور مساوی روکش شده است ، دستگاه اغلب مکانیسم چرخش و ترجمه چند محوره را ادغام می کند. با تنظیم دقی...
بیشتر بخوانیداتوماسیون دستگاه روکش قالب یک پوشش مداوم حتی در تمام قالب ها را تضمین می کند. بر خلاف فرآیندهای دستی ، جایی که تنوع به دلیل تکنیک های...
بیشتر بخوانیدنمونه های کاربردی خاص از دستگاه های پوشش پراکنده مگنترون تبخیر حرارتی را ارائه دهید
در اینجا برخی از نمونه های کاربردی خاص برای تبخیر حرارتی و دستگاه های پوشش پاشش مگنترون ارائه شده توسط شرکت فناوری خلاء Ningbo Danko ، با مسئولیت محدود:
برنامه های پوشش تبخیر حرارتی: پوشش های نوری: تبخیر حرارتی به طور گسترده ای برای رسوب پوشش های ضد انعکاس و بازتاب بر روی اجزای نوری مانند لنزها ، لیوان ها و آینه ها استفاده می شود. این روکش ها با کاهش تابش خیره کننده و بهبود انتقال نور ، عملکرد نوری را تقویت می کنند.
الکترونیک فیلم نازک: از این روش در تولید ترانزیستورها و سنسورهای فیلم نازک ، به ویژه در نمایشگرها و سلولهای فتوولتائیک استفاده می شود ، جایی که کنترل دقیق بر ضخامت لایه بسیار مهم است. پوشش های خاص: تبخیر حرارتی برای استفاده از اتصالات فلزی تزئینی بر روی کالاهای مصرفی ، جواهرات و قطعات خودرو ، در حالی که از نظر ظاهری ظاهری چشم پوشی را ارائه می دهد ، موثر است.
فیلم های سد: در برنامه های بسته بندی استفاده می شود ، تبخیر حرارتی پوشش های سد نازک ایجاد می کند که از محصولات در برابر رطوبت و اکسیژن محافظت می کند ، عمر می تواند عمر و حفظ کیفیت را حفظ کند. ماگنترون برنامه های پوشش پاشیده شده: پوشش های سخت برای ابزارها: لکه دار شدن مگنترون معمولاً برای رسوب ترکیبات سخت ، از جمله نهم) و Cride (Titanium nitride) و Cride (Titanium nitride) استفاده می شود. ماشین آلات این روکش ها مقاومت سایش را تقویت می کنند و عمر ابزار را گسترش می دهند.
تولید نیمه هادی: در ساخت نیمه هادی ، لکه گیری مگنترون برای رسوب فیلم های نازک فلزات و دی الکتریک ، برای مدارهای یکپارچه و میکروالکترونیک ها بسیار مهم است. این روش در تولید سلولهای خورشیدی فیلم نازک استفاده می شود ، جایی که لایه های پراکنده ای از مواد مانند Cadmium Telluride (CDTE) یا CONIUM CONIUM CONIUM CONIUM CONIUM CONIUM
Decorative and Functional Coatings: Magnetron sputtering is also used for applying decorative and functional coatings on automotive parts, architectural components, and consumer electronics, combining aesthetics with durability.Optical Coatings: Similar to thermal evaporation, magnetron sputtering can produce high-performance optical coatings for lenses, filters, and mirrors, offering superior uniformity and adhesion.
این مثال های کاربردی ، تطبیق پذیری و اثربخشی هر دو تبخیر حرارتی و فن آوری های پوشش پراکنده مگنترون را در صنایع مختلف از جمله اپتیک ، الکترونیک ، خودرو و تولید نشان می دهد .