پمپ خلا

Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. از سال 2020

در سال 2007 به عنوان نام قبلی Huahong Vacuum فناوری تأسیس شده است ، یک سازنده مشهور PVD Coation Coation PVD در سراسر کشور تولید کننده سیستم و توسعه فناوری پوشش خلاء است ، از جمله اما محدود به سیستم های لکه دار ، واحدهای پوشش نوری ، فلزی کننده های دسته ای ، سیستم های بخار فیزیکی (PVD) سیستم خلاء و انعطاف پذیر ماشین انعطاف پذیر است. بسترها این دستگاه ها برای طیف گسترده ای از برنامه های شرح داده شده در زیر (اما محدود به) پوشش های اتومبیل ، تزئینی ، سخت ، پوشش های برش ابزار و فلز و کاربردهای پوشش فیلم نازک برای آزمایشگاه های صنعتی و آزمایشگاه ها از جمله دانشگاه ها استفاده می شوند.
Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. متعهد به گسترش مرزهای بازار ما با تهیه تجهیزات پوشش خلاء با کیفیت بالا و با کارایی بالا است. شرکت ما بسیار متمرکز بر خدمات پس از فروش در بازارهای داخلی و بین المللی است و برنامه های دقیق پردازش قسمت و راه حل های حرفه ای را برای تأمین نیازهای مشتریان ارائه می دهد.
Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

صدور گواهینامه

ما بر توسعه محصولات با کیفیت بالا برای بازارهای سطح بالا تمرکز می کنیم. از آنجا که محصولات ما مطابق با استانداردهای بین المللی است و عمدتاً به اروپا ، آمریکا ، ژاپن و سایر مقصد در سراسر جهان صادر می شود.

Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.
  • گواهی CE
خبر
بازخورد پیام
دانش صنعت

روش ادغام پمپ خلاء در سیستم کنترل دستگاه

ادغام پمپ خلاء در یک سیستم کنترل دستگاه شامل چندین مرحله مهم برای اطمینان از عملکرد صاف و نظارت مؤثر است. در اینجا یک روش کلی برای دستیابی به این ادغام وجود دارد:
الزامات را تعریف کنید: الزامات خاص برای سطح خلاء و عملکرد پمپ را بر اساس کاربرد دستگاه مشخص کنید. تعیین کنید که چگونه پمپ با سایر مؤلفه های موجود در سیستم تعامل خواهد داشت. انتخاب اجزای کنترل: اجزای کنترل مناسب مانند کنترل کننده های منطق قابل برنامه ریزی (PLC) ، رابط های انسان-ماشین (HMI) و سنسورهای نظارت و نظارت بر جریان را انتخاب کنید. اطمینان حاصل کنید که این مؤلفه ها با مشخصات پمپ خلاء سازگار هستند.
سیم کشی و اتصالات: سیم کشی و اتصالات الکتریکی لازم را بین پمپ خلا ، سیستم کنترل و منبع تغذیه. برای اطمینان از نصب مناسب ، از مقررات و استانداردهای ایمنی پیروی کنید. سنسورهای نصب شده: سنسورهای فشار یا سنجهای خلاء را برای نظارت بر سطح خلاء در زمان واقعی ادغام کنید. این سنسورها باید به سیستم کنترل وصل شوند تا بازخورد برای تنظیمات ارائه دهند.
توسعه منطق کنترل: برای مدیریت عملکرد پمپ خلاء ، منطق کنترل را در PLC یا سیستم کنترل ایجاد کنید. این ممکن است شامل دستورات شروع/توقف ، کنترل سرعت متغیر و تنظیمات خودکار بر اساس بازخورد سنسور باشد. رابط کاربری: یک رابط کاربری در HMI ایجاد کنید که به اپراتورها اجازه می دهد تا وضعیت پمپ خلاء را کنترل کنند ، سطح خلاء مورد نظر را تنظیم کرده و هشدارهایی را برای هرگونه مشکل عملیاتی دریافت کنند.
آزمایش و کالیبراسیون: آزمایش را انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که پمپ خلاء به درستی در سیستم کنترل کار می کند. سنسورهای کالیبراسیون و تأیید کنید که منطق کنترل به طور مناسب به تغییرات در سطح خلاء پاسخ می دهد. ویژگی های امنیت: ویژگی های ایمنی مانند دکمه های توقف اضطراری ، آلارم برای سطح خلاء کم یا زیاد و روش های خاموش خودکار را در صورت وجود گسلها اجرا کنید.
مستندات: فرایند ادغام ، از جمله نمودارهای سیم کشی ، نمودارهای منطق کنترل و روشهای عملیاتی را مستند کنید. این مستندات به عیب یابی و نگهداری در آینده کمک می کند. Training: اپراتورهای قطار و پرسنل تعمیر و نگهداری در سیستم یکپارچه ، با تأکید بر نحوه نظارت بر پمپ خلاء ، تنظیم تنظیمات و پاسخ به هشدارها.
نظارت مداوم: پس از ادغام ، به طور مداوم عملکرد سیستم را کنترل کرده و تنظیمات لازم را برای بهینه سازی عملکرد پمپ خلاء در سیستم کنترل کلی دستگاه انجام دهید. با پیگیری این مراحل ، می توانید به طور موثری یک پمپ خلاء را در یک سیستم کنترل دستگاه ادغام کنید ، اتوماسیون و راندمان عملیاتی را تقویت کنید .