چگونه طراحی یک دستگاه پوشش ابزار پزشکی از کاربرد پوشش یکنواخت در ابزارهای جراحی پیچیده شکل اطمینان می دهد؟

برای اطمینان از اینکه هر کانتور از ابزار جراحی به طور مساوی روکش شده است ، دستگاه اغلب مکانیسم چرخش و ترجمه چند محوره را ادغام می کند. با تنظیم دقیق زاویه و سرعت چرخش ، این ابزار می تواند به طور مداوم در طی فرآیند پوشش مجدداً تغییر مکان دهد ، از سایه زنی یا تجمع ناهموار در مناطق متلاشی ، شیارها یا مفاصل جلوگیری می کند. به عنوان مثال ، ابزارهای آندوسکوپی با شفت های باریک و نکات زاویه دار نیاز به چرخش هماهنگ در امتداد محورهای مختلف برای حفظ اسپری یکنواخت یا پوشش رسوب بخار دارند. این کنترل مکانیکی با نازل پوشش یا سر رسوب هماهنگ شده است تا فاصله و جهت گیری مداوم نسبت به سطح ابزار را حفظ کند ، و اطمینان حاصل کند که ضخامت پوشش در تحمل های مشخص باقی می ماند.

طراحی سر نازل یا رسوب نقش اصلی در اطمینان از کاربرد یکنواخت دارد. دستگاه های پوشش با کارایی بالا ممکن است از نازل های اتمی کننده با کمک هوا ، سر اسپری اولتراسونیک یا منابع رسوب بخار فیزیکی (PVD) استفاده کنند که برای ایجاد توزیع یکنواخت ذرات پوشش یا قطرات طراحی شده اند. هندسه نازل ، توزیع اندازه قطرات و الگوی اسپری با دقت مهندسی می شود تا به حداقل برسد ، خطر افزایش ذرات ذرات را کاهش داده و از نفوذ در حفره های کوچک یا زیر بغل اطمینان حاصل شود. حرکت نازل قابل تنظیم ، یا خطی یا نوسان ، اجازه می دهد تا پوشش هدفمند در مناطق با ترکیب بالا و بدون ساخت بیش از حد مواد در سطوح مسطح.

بوها دستگاه پوشش ابزار پزشکی کنترل کننده های منطق قابل برنامه ریزی (PLC) یا رایانه های شخصی صنعتی را که پارامترهای مهم مانند فشار اسپری ، سرعت جریان ، میزان رسوب ، دمای بستر و نوار نقاله یا سرعت فیکسچر را مدیریت می کنند ، ادغام می کند. سیستم های بازخورد در زمان واقعی ، مانند سنجهای ضخامت لیزر یا سنسورهای نوری در محل ، به طور مداوم یکنواختی پوشش را کنترل می کنند ، و باعث می شود تا در طی فرآیند ، تنظیمات میکرو را تنظیم کنند تا تغییرات ناشی از تغییرات محیطی یا موقعیت یابی ابزار را اصلاح کنند. این بازخورد حلقه بسته تضمین می کند که تغییرات ضخامت پوشش نهایی در میکرون باقی مانده است ، برای حفظ عملکرد و رعایت نظارتی ضروری است.

پوشش یکنواخت به حفظ یک محیط پایدار و کنترل شده در محفظه پوشش بسیار وابسته است. دستگاه های پوشش ابزار پزشکی با کیفیت بالا برای جلوگیری از تلاطم ، سیستم های جریان هوای لمینار را در بر می گیرند ، که می تواند باعث می شود مواد پوشش به طور ناموزون رسوب کنند یا منجر به نقص سطحی مانند خط دار یا سوراخ شود. دما و رطوبت به شدت تنظیم می شوند ، زیرا بر میزان تبخیر حلال و چسبندگی پوشش تأثیر می گذارد. در سیستم های پوشش PVD یا پلاسما ، فشار خلاء و چگالی پلاسما کاملاً کنترل می شود تا حتی توزیع انرژی و شکل گیری فیلم سازگار در کل ابزار را تضمین کند.

لوازم جانبی برای نگه داشتن ابزارها در حالی که حداکثر قرار گرفتن در معرض سطوح خود را در محیط پوشش قرار می دهند ، طراحی شده اند. این وسایل از مواد کم حجم و مقاوم در برابر گرما ساخته شده اند که در جریان هوا یا الگوهای اسپری تداخل ندارند. برای ابزارهایی که دارای اتصالات لولایی یا قطعات متحرک هستند ، لوازم جانبی برای نگه داشتن قطعات در موقعیتی تا حدی باز طراحی شده اند و اطمینان حاصل می کنند که سطوح داخلی از پوشش مساوی برخوردار هستند. سیستم های فیکسچر تغییر سریع همچنین از راندمان تولید بالا و بدون به خطر انداختن دقت موقعیت یابی پشتیبانی می کنند.

دستیابی به پوشش یکنواخت فقط مربوط به مرحله رسوب نیست بلکه با آماده سازی سطح شروع می شود. بسیاری از دستگاه های پوشش ابزار پزشکی مراحل قبل از درمان مانند تمیز کردن اولتراسونیک ، اچ پلاسما یا انفجار میکرو ساینده را ادغام می کنند. این فرآیندها ضمن ایجاد یک بافت سطحی که باعث افزایش چسبندگی می شود ، آلاینده ها ، میکرو انسولین و روغنهای تولیدی باقیمانده را از بین می برد. این آماده سازی پیوندهای پوشش را به طور یکنواخت در هر دو هندسه مسطح و پیچیده تضمین می کند و خطر لایه لایه شدن را در طول چرخه عقیم سازی کاهش می دهد. $ $