روغن پمپ خلاء در جلوگیری از خوردگی و سایش روی اجزای داخلی پمپ چه نقشی دارد؟

روغن پمپ خلا برای تأمین روانکاری مداوم به تمام قطعات متحرک موجود در پمپ ، مانند روتورها ، ون ها ، یاتاقان ها و مهر و موم ها ضروری است. بدون روغن کاری مناسب ، اصطکاک بین اجزای فلزی افزایش می یابد و منجر به سایش و تجزیه تدریجی سطوح فلزی می شود. روغن کاری اجزای داخلی با نوع صحیح روغن ، سایش تماس را به حداقل می رساند و از حرکت و عملکرد صاف اطمینان می یابد. با کاهش اصطکاک ، روغن تضمین می کند که راندمان مکانیکی پمپ به مرور زمان حفظ می شود و از پوشیدن اجزای زودرس جلوگیری می کند. این روغن همچنین به کاهش تولید گرما که می تواند ناشی از اصطکاک باشد ، کمک می کند و این باعث افزایش خطر استرس حرارتی می شود که می تواند به سایش منجر شود.

وجود رطوبت ، اکسیژن یا سایر عناصر واکنشی در هوا یا گازهای پمپ شده می تواند منجر به اکسیداسیون و زنگ زدگی بر روی اجزای داخلی پمپ خلاء بویژه در پمپ هایی که در معرض محیط های مرطوب یا سخت قرار دارند ، باشد. روغنهای پمپ خلاء اغلب با مواد افزودنی خاصی که برای ایجاد یک لایه ضد خوردگی محافظ بر روی سطوح فلزی طراحی شده اند ، تدوین می شوند. این لایه محافظ مانع از تماس مستقیم آب و گازهای واکنشی با قطعات داخلی پمپ می شود و به طور موثری آنها را از اثرات فاسد عناصر محیطی محافظت می کند. روغن با تشکیل سدی بین فلز و محیط خارجی ، به حفظ یکپارچگی اجزای فلزی از جمله قطعات مهم مانند روتورها و مسکن کمک می کند و طول عمر پمپ را گسترش می دهد.

علاوه بر روغن کاری ، روغن پمپ خلاء نیز در تشکیل یک مهر و موم مؤثر بین قطعات متحرک داخلی کمک می کند. این مهر و موم با جلوگیری از نشت هوا یا ورود آلاینده های خارجی به پمپ ، به حفظ یکپارچگی خلاء کمک می کند. اگر آلاینده هایی مانند خاک ، گرد و غبار یا آوار برای نفوذ در سیستم ، می توانند به اجزای ظریف داخلی پمپ آسیب برساند و باعث افزایش سرعت سایش و منجر به خرابی نهایی شود. روغن شکاف های میکروسکوپی بین اجزای را پر می کند ، از عملکرد صاف و به حداقل رساندن احتمال نفوذ آلاینده اطمینان می دهد. از آنجا که روغن برای ایجاد مهر و موم کار می کند ، همچنین تضمین می کند که هر ذرات خارجی وارد پمپ در داخل روغن ضبط می شوند و احتمال آسیب به اجزای مهم را کاهش می دهد.

در حین کار ، پمپ های خلاء می توانند آلاینده هایی مانند تراش های فلزی ، ذرات گرد و غبار و سایر زباله ها را از مواد پمپاژ جمع کنند. این آلاینده ها در صورت عدم کنترل ، می توانند باعث سایش ساینده بر روی اجزای داخلی بویژه یاتاقان ها و مهر و موم شوند. روغنهای پمپ خلاء برای به دام انداختن و تعلیق این ذرات درون روغن طراحی شده اند و از آسیب دیدن آنها به قسمت های حساس جلوگیری می کنند. روغن به عنوان یک فیلتر عمل می کند ، آلاینده ها را ضبط می کند و اطمینان حاصل می کند که آنها در سراسر سیستم پمپ پخش نمی شوند. با گذشت زمان ، توانایی روغن در جذب آلاینده ها خطر ساینده ساینده ، کاهش نیازهای نگهداری و طولانی شدن عمر عملیاتی پمپ را به حداقل می رساند.

پمپ های خلاء به دلیل اصطکاک مکانیکی و فشرده سازی گازها در حین کار گرما ایجاد می کنند. گرمای بیش از حد می تواند باعث گسترش اجزای فلزی پمپ شود که ممکن است منجر به تغییر شکل ، افزایش اصطکاک و سایش سریعتر شود. این روغن نقش مهمی در مدیریت و از بین بردن گرمای تولید شده در طی فرآیند پمپاژ دارد. روغنهای پمپ خلاء با کیفیت بالا دارای هدایت گرمای بسیار خوبی هستند و می توانند گرما را از قسمت های داخلی پمپ دور کنند و به حفظ پمپ در دمای بهینه کمک می کنند. اتلاف گرمای مؤثر خطر انبساط حرارتی یا پیچ و تاب اجزای پمپ را کاهش می دهد ، که در غیر این صورت می تواند منجر به خرابی مکانیکی شود. با حفظ دمای پایدار ، روغن به حفظ دقت اجزای داخلی پمپ کمک می کند و خطر گرمای بیش از حد را به حداقل می رساند ، که می تواند منجر به سایش و کاهش راندمان شود .