این ماده چه فرآیندی دارد؟

1. آلومینیوم فلزی: می توانید از سندبلاست (این یک ضرب المثل مبتذل در گوانگدونگ است، در واقع شات بلاست) از طریق دستگاه شات بلاست استفاده کنید تا سنباده را تحت فشار اسپری کنید، به سطح فلز ضربه بزنید و سطح فلز را با توجه به اندازه آن تشکیل دهید. سنباده (واحد با تعداد مش ها بیان می شود) اثر مات مات. معمولا در لامپ و مبلمان استفاده می شود. این پردازش فقط می تواند بافت سطح ماده را تشکیل دهد و برای ایجاد رنگ خاصی که زرق و برق بیشتری دارد باید دوباره آنودایز شود. معایب: فرآیند شات بلاست برای کنترل فشار دشوار است. تجهیزات اتوماسیون برای دستیابی به ارزش ایده آل نیاز به آزمایش های مکرر برای کارکرد دستگاه دارد. تغییر شکل بسیار زیاد است. برای پروفیل های آلومینیومی باز و قطعات جدار نازک این روش توصیه نمی شود. یا مقدار تغییر شکل را هنگام ساخت قطعات ناهموار افزایش دهید. راه دیگری برای اجتناب از روش اصلاح وجود دارد که می توان آن را با ماسه قلیایی اسپری کرد. بسیاری از آبگرمکن های دیواری خانگی اروپایی با بافت آلومینیومی معمولا استفاده می شوند. اثر بسیار شبیه به سندبلاست است، بدون لمس سندبلاست شبیه به نظر می رسد و رنگ آن تیره تر است. ظریف تر پس از آنودایز شدن به رنگ درخشان و درخشان به نظر نمی رسد. فرآیند دیگر روغن پاشی است که می تواند برای تقلید اکسیداسیون و سندبلاست نیز استفاده شود. رنگ به اندازه اکسیداسیون آندی تقلبی است، اما سطح آن احساس روغن روشن دارد، مانند احساس اسپری شدن با یک لایه روغن روشن پس از اکسیداسیون آندی. این روش می تواند پلاستیک را به طور همزمان پردازش کند، اما مواد پلاستیکی باید دمای خاصی را تحمل کنند، در غیر این صورت پلاستیک تغییر شکل داده و با گرم شدن بیش از حد کوره نرم می شود. اسپری ساخته شده به این روش در اثر گرم شدن بیش از حد محصول تغییر رنگ و منفجر نمی شود و همچنین در برابر خط و خش مقاومت بیشتری دارد. قطعات آلومینیومی نیز از پاشش پودر استفاده می کنند، اما فرآیند پاشش پودر معمولاً هزینه بیشتری دارد، بنابراین بسیاری از محصولات از پاشش پودر آهن استفاده می کنند و آلومینیوم معمولاً با آندایز کردن رنگ می شود تا از اکسید شدن و سیاه شدن آلومینیوم محافظت شود. ورق های آلومینیومی و فولادی معمولا در بازار موجود است. خطوط خوردگی درمان شده با شربت استفاده می شود و همچنین تخته های برس خورده ساخته شده از ورقه های کامل و تخته های دانه ای مانند دانه های برف و ماسه وجود دارد. این فرآیند معمولاً بسیار پیشرفته به نظر می رسد، که معمولاً در نرده ها و دیوارهای آسانسور در ایستگاه های مترو و ایستگاه های قطار استفاده می شود. پس از فرآوری محصول، محصول فرآوری می شود، اما به دلیل عملکرد دستی، کشیدن محصول بیش از حد طولانی توصیه نمی شود، به راحتی می توان آن را بسیار زبر کرد. معمولاً با پد شستشو، توپ سیم فولادی و پودر تالک پردازش می شود. حتی اگر یک دستگاه سیم کشی وجود داشته باشد، باز هم عوامل تأثیر انسانی نسبتاً زیادی وجود دارد. این فرآیند را می توان برای اکثر لامپ ها، قطعات مبلمان لوله فولادی، و نوع شاسی دایره ای و پردازش رومیزی روی دیسک چرخان استفاده کرد. با قرار دادن این فرآیند، می توانید الگوی فلس ماهی را در برخی از رومیزی های فولادی ضد زنگ پیدا کنید. در اوایل قدم زدن یکی یکی کاملا مصنوعی بود، اما اکنون ماشین های کمکی مصنوعی برای ساخت آن وجود دارد. برای جلوگیری از ناهمواری، اگر یک ماده پلاستیکی است، می توانید بافت خورشید را به یک اثر سیم کشی در نظر بگیرید و سپس پودر فلز را در مستربچ پلاستیکی مخلوط کنید. پس از قالب گیری تزریقی، یک اثر طراحی وجود خواهد داشت. همچنین می توانید چاپ صفحه و رنگ آمیزی اسپری روی دیوار داخلی تخته اکریلیک شفاف را در نظر بگیرید. می تواند اثر طراحی سیم فلزی تقلیدی ایجاد کند. همچنین الگوهای چاپ ابریشم از مواد PET در بازار وجود دارد و جلوه‌های ابریشم مانند فلز را نیز می‌توان پس از آبکاری آبکاری کرد که معمولاً در پردازش تلفن همراه استفاده می‌شود.
[پاشیدن پودر] پاشش پودر می تواند به [الگوی برف] مانند ظاهر تلویزیون پس از از دست دادن سیگنال دست یابد، رنگ اختیاری است، و مانند سطح ماه ناهموار به نظر می رسد. اما صاف است. همچنین می توان متوجه شد [سنگ تقلیدی] پس از پاشیدن روی آن، به طور خودکار اثر سنگ را تشکیل می دهد و مانند سنگ واقعی احساس می شود. [تقلید دانه های چوب] این درک خاصی نیست، لطفا اگر مشکلی وجود دارد اصلاح کنید. من فقط یک بار فرآیند تولید را در کارخانه گردگیری دیده ام. نوار کاغذ چاپ شده با دانه چوب روی سطح فلز چسبانده می شود و سپس در دمای بالا پخته می شود. درست حدس زدید، این چاپ داغ افسانه ای است. [ عتیقه و فرسوده ] این نوع صناعت ایراد بالایی دارد و بستگی به دست استاد دارد. معمولاً یک لایه آستر روی سطح فلز برنز می شود و سپس یک لایه رنگ تیره سیستم پوشش PVD کاشی و سرامیک اسپری می شود. لبه ها و گوشه ها را با یک برس استیل بکشید تا رنگ پس زمینه مشخص شود. روش دیگر این است که ابتدا یک رنگ تیره را به عنوان آستر استفاده کنید و سپس با استفاده از قلم مو رنگ برنزی را آغشته کنید تا لبه ها و گوشه ها را جارو کنید. ساخت این طرح نسبتاً ساده است، اما به اندازه طرح قبلی واقعی نیست. [تزریق] کارخانه اسپری معمولاً می تواند [رنگ دست] را معمولاً روی سطح پلاستیکی بسازد. رنگ دستی خود رنگ ندارد و شفاف است. در لمس بسیار گوشتی به نظر می رسد و رنگ های اسپری نازک کمی پف می کنند. از آنجایی که رنگ ندارد، سطح قسمت پلاستیکی را می توان با یک لایه آستر یا قالب گیری تزریقی در رنگ های مختلف رنگ آمیزی کرد. سپس رنگ دست را اسپری کنید. [تقلید سندبلاست اکسید فلز] این فرآیند را می توان با اسپری روغن انجام داد و تولید آن نسبتاً ساده است. می توان از آن بر روی انواع مواد از جمله فلز و پلاستیک استفاده کرد. ارزانتر از سندبلاست و اکسیداسیون است و بازدهی بالایی دارد. ماده اولیه تغییر شکل نمی دهد. 2. قبلاً در مورد پلاستیک پلاستیک صحبت کرده ام، صفحه ابریشم، چاپ انتقال حرارت، پاشش روغن و رنگ دستی قابل انجام است. گاهی اوقات برنز کاری انجام می شود که بسیار بالاست. بایدو می تواند اثر را ببیند. بعد فقط می خواهم در مورد فرآیند خاص صحبت کنم [IMD، پوشش سطحی تزریق در قالب] روش این است که ابتدا الگوی عملیات سطحی را که باید روی فیلم انجام شود چاپ می کنیم و سپس آن را به همراه قالب به داخل قسمت تزریق می کنیم. با استفاده از PC، مواد ABS. مزیت این است که می توان آن را از الگوهای مختلف ساخت، طراحی فلزی تقلیدی، سندبلاست تقلید اکسیداسیون، عتیقه و قدیمی، هر طرح و بافتی قابل چاپ است. مزیت این است که نیازی به پردازش ثانویه نیست و نگرانی در مورد خراشیدگی و تغییر رنگ وجود ندارد. به جدیدترین کولر گازی کابینتی سری i Zun شرکت Gree نگاهی بیندازید که همگی از این فرآیند استفاده می کنند. فیلیپس پانزده سال پیش شروع به استفاده از این فرآیند کرد و اخیراً دوباره محبوب شده است.

بیایید در مورد فرآیند درمان آندایزینگ صحبت کنیم. ما به عنوان یک طراح باید به بخش خصوصی برویم، به کارگاه برویم، به خط تولید برویم تا نظرات کارگران خط مقدم را بشنویم و برای تجربه انتقال بیشتر به سمت تامین کننده برویم. تا جایی که به آلومینیوم مربوط می شود، اگر طراح در مرحله بعدی به موضوع تولید انبوه توجه نداشته باشد و در مراحل اولیه از پروفیل های تکمیلی یا اکسترود آلومینیومی 6061 یا 6063 برای تولید انبوه استفاده کند، در این زمان قصد دارید آندایزینگ را انجام دهید. بدون هیچ مشکلی، اما در عوض راه حل خوبی است، زیرا چنین آلومینیومی شبیه آلومینیوم خالص است، ناخالصی های کمتری دارد و نرم تر خواهد بود. آندایزینگ سخت آنها را سخت تر کرده و استحکام آنها را افزایش می دهد. ظاهرش هم قشنگه اما اگر قصد دارید از فرآیند ریخته گری دقیق آلومینیوم دایکاست برای تولید انبوه استفاده کنید، متاسفم، باید مراقب باشید. زیرا فرآیند دایکاست سنتی از ADC12 یا ADC10 استفاده می کند که استاندارد آمریکایی A383 و A380 است. چنین موادی به دلیل در نظر گرفتن فرآیند باز کردن قالب انتخاب می شوند، اما حاوی SI و CU بیشتری هستند. هنگامی که آنودایز شود، مواد را خورده می کند و باعث ایجاد پودر تراخم تاول می شود که ظاهری منزجر کننده دارد و هیچ جذابیتی ندارد. در این زمان، فقط می‌توانید اسپری روغن یا روکش کروم مروارید لوکس‌تر را انتخاب کنید، اما مهم نیست که با آنودایز کردن، نمی‌توان آنقدرها جذاب به نظر برسد. بنابراین، یک فرآیند جدید متولد شد، ریخته گری آلومینا. مواد اولیه این فرآیند از کره جنوبی می آید. اگر تحمل شما کمی بیشتر باشد، نسبت تکمیل CNC در دوره بعدی بسیار کم است، اما تولیدکنندگان زیادی وجود ندارند که این فرآیند را انجام دهند و عمدتاً برای محصولاتی مانند Xiaomi، Huawei، Lenovo و Apple است. شرکت های بزرگ تامین کننده مواد هستند. برای مهندسان معمولی نیروگاه شیائوجیا، دچار توهم نباشید. مگر اینکه رئیسی نداشته باشید که مایل به سوزاندن پول باشد، باید هنر سنتی را انتخاب کنید و در ابتدای طراحی، مزایا و معایب را متعادل کنید. البته آلومینیوم و آلومینیوم متفاوت است و باز شدن قالب و عایق بندی متفاوت است. اصل من این است که در ابتدای طراحی این عوامل نامطمئن را در نظر بگیرم و همیشه برای تولید انبوه قالب ها آماده شوم. برای نمونه اولیه نقاشی نکشید و برای قالب باز کنید. در آن زمان، تجدید نظر به استفراغ شما تغییر خواهد کرد. این بدان معنا نیست که اضافه کاری فداکاری است. در فلسفه کاری من، اضافه کاری کوتاه مدت گاه به وقف اختصاص دارد و اضافه کاری تمام سال در ابتدای طراحی در نظر گرفته نمی شود.