فرآیند پوشش سیستم پوشش خلاء دکوراسیون دکوراسیون PVD دکوراسیون بهداشتی ظریف و کارآمد است و اطمینان حاصل می کند که هر کالای بهداشتی را می توان با یک کت زرق و برق دار و سخت پوشانده کرد.
کالاهای بهداشتی که باید پوشانده شوند باید تحت درمان دقیق قرار بگیرند ، که شامل از بین بردن روغن سطح ، اکسیدها و ناخالصی ها برای اطمینان از نظافت و صاف بودن سطح بستر است. این مرحله برای کیفیت پوشش بعدی بسیار مهم است زیرا مستقیماً با استحکام پیوند بین لایه پوشش و بستر مرتبط است. این بستر سپس به یک محفظه خلاء بسیار بسته شده ارسال می شود ، که به سرعت توسط یک پمپ خلاء قدرتمند تخلیه می شود تا فشار هوای داخلی به سطح بسیار کم کاهش یابد و تداخل مولکول های هوا در فرآیند پوشش را از بین ببرد. این فرایند یک محیط خالص و بدون تداخل برای پوشش ایجاد می کند. در محفظه خلاء ، مواد پوشش بر روی یک منبع تبخیر یا هدف لکه دار قرار می گیرد. بسته به فناوری PVD انتخاب شده ، مواد پوشش به نقطه بحرانی تبخیر یا لکه دار شدن گرم می شوند و به اتمهای گازی یا یون ها تبدیل می شوند. این اتمها یا یونها آزادانه در خلاء پخش می شوند و در نهایت روی سطح بستر قرار می گیرند تا یک لایه پوشش یکنواخت و متراکم تشکیل شود. در طی فرآیند پوشش ، سیستم کنترل پارامترهای کلیدی مانند دما ، فشار ، سرعت جریان گاز و غیره را در زمان واقعی نظارت و تنظیم می کند تا از ثبات و قوام کیفیت پوشش اطمینان حاصل شود. پس از اتمام پوشش ، بستر به طور طبیعی به دمای اتاق در محفظه خلاء خنک می شود تا از استرس حرارتی ناشی از اختلاف بیش از حد دما جلوگیری شود. وسایل بهداشتی خنک شده برای تمیز کردن ، بازرسی و بسته بندی بعدی از محفظه خلاء خارج می شوند. در این مرحله ، یک وسایل بهداشتی که با دقت توسط سیستم پوشش خلاء PVD تزئین شده است ، تحول زرق و برق خود را به اتمام رسانده و آماده است تا بازرسی بازار و نفع مصرف کننده را برآورده کند .
خلاصه سیستم
تخلیه قوس: یک قوس الکتریکی یا تخلیه قوس ، خرابی الکتریکی یک گاز است که تخلیه الکتریکی در حال انجام است. جریان از طریق یک محیط معمولاً غیرقانونی مانند هوا ، پلاسما تولید می کند. پلاسما ممکن است نور مرئی تولید کند. تخلیه قوس با ولتاژ پایین تر از تخلیه درخشش مشخص می شود و به انتشار ترمونی الکترون ها از الکترودهای حامی قوس متکی است.
پوشش های یونی چند قوس را می توان در طیف گسترده ای از رنگ ها قرار داد. طیف وسیعی از رنگ ها را می توان با معرفی گازهای واکنشی به محفظه در طی فرآیند رسوب افزایش داد. گازهای واکنشی که به طور گسترده ای برای پوشش های تزئینی استفاده می شود ، نیتروژن ، اکسیژن ، آرگون یا استیلن است. پوشش های تزئینی بسته به نسبت فلز به گاز در پوشش و ساختار پوشش ، در یک محدوده رنگی خاص تولید می شوند. هر دوی این عوامل را می توان با تغییر پارامترهای رسوب تغییر داد.
قبل از رسوب ، قطعات تمیز می شوند تا سطح عاری از گرد و غبار یا ناخالصی های شیمیایی باشد. پس از شروع فرآیند پوشش ، تمام پارامترهای فرآیند مربوطه به طور مداوم توسط یک سیستم کنترل خودکار رایانه کنترل و کنترل می شوند.
• مواد بستر: شیشه ، فلز (فولاد کربن ، فولاد ضد زنگ ، برنج) ، سرامیک ، پلاستیک ، جواهرات.
• نوع ساختار: ساختار عمودی/ساختار افقی ، #304 فولاد ضد زنگ.
• فیلم پوشش: فیلم فلزی چند منظوره ، فیلم کامپوزیت ، فیلم رسانا شفاف ، فیلم رو به افزایش بازتاب ، فیلم محافظ الکترومغناطیسی ، فیلم تزئینی.
• رنگ فیلم: چند رنگ ، اسلحه سیاه ، رنگ طلایی تیتانیوم ، رنگ طلایی گل رز ، رنگ استیل ضد زنگ ، رنگ بنفش و سایر رنگهای دیگر.
• نوع فیلم: قلع ، crn ، zrn ، ticn ، ticrn ، tinc ، tialn و dlc.
• مواد مصرفی در تولید: تیتانیوم ، کروم ، زیرکونیوم ، آهن ، هدف آلیاژ.
برنامه:
• ظروف شیشه ای مانند فنجان شیشه ای ، لامپ های شیشه ای ، آثار هنری شیشه ای.
• کالاهای جدول ، مانند چنگال های فلزی و چاقو.
• کالاهای گلف ، مانند سر گلف ، قطب گلف و توپ های گلف.
• محصولات بهداشتی/کالاهای حمام.
• دسته و قفل درب.
• قطعات را مانند کیس و کمربند تماشا می کند.
• جواهرات فلزی.
• ورق ، صفحه ، لوله ، لوله و غیره. مانند بشقاب و مبلمان استیل بزرگ .