روش تمیز کردن و نگهداری دستگاه پوشش خلاء نوری- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

روش تمیز کردن و نگهداری دستگاه پوشش خلاء نوری

تمیز کردن و نگهداری نوری دستگاه پوشش خلاء بخش بسیار مهمی در روند کار است. فرآیند نگهداری و تمیز کردن به خوبی انجام می شود ، که مستقیماً صاف بودن فرآیند پوشش و بهبود ظرفیت تولید را تعیین می کند. نحوه تمیز کردن و نگهداری روزانه دستگاه.

دستگاه پوشش خلاء نوری در سه شیفت کار می کند و حدود یک هفته استفاده می شود. از آنجا که مواد پوشش روی سطح قطعه کار اندود نشده است ، ممکن است به دلیل عدم جهت گیری آن روی صفحه آستر موجود در استودیو پوشانده شود و هرچه روکش ضخیم تر باشد ، فیلم ضخیم تر است. سازمان و سیم پیچ سست است و مقدار زیادی گاز جذب می شود و باعث می شود تجهیزات پوشش خلاء بیشتر و آهسته تر پمپ شود. در این زمان ، استودیو و تخته پوشش باید تمیز شوند. اگر قطعات غیر ضروری برای برداشتن وجود داشته باشد ، می توان آنها را با کاغذ ماسه تمیز کرد. تخته آستر را می توان در محلول آبی اسید هیدروفلوئوریک خیس کرد. نسبت اسید هیدروفلوئوریک و آب بستگی به طول زمان خیساندن و اصل صدمه زدن به روکش دارد.

فرضیه این است که تخته آستر قبل از نصب باید با آب خشک شود. قبل از خشک شدن ، رطوبت تخته آستر باید تا حد امکان خشک شود. پس از تمیز کردن قاب کار و سایر قسمت ها با کاغذ ماسه ای ، تمام گرد و غبار موجود در محفظه خلاء باید تمیز شود که می توان آن را با جاروبرقی تمیز کرد. هنگامی که آستر در نهایت نصب شد ، هر دو محفظه خلاء و آستر باید با الکل پاک شوند. با توجه به استفاده از اسلحه های الکترونی و منابع یونی برای کمک به پوشش ، تمیز کردن آن ممکن است دشوار باشد و می توان از روش هایی مانند شن و ماسه برای تمیز کردن استفاده کرد.

دستگاه پوشش نوری باید مرتباً روغن پمپ انتشار را جایگزین کند. روغن پمپ انتشار برای یک دوره زمانی ، حدود دو ماه (دو شیفت) استفاده می شود. با توجه به محیط طولانی مدت درجه حرارت بالا ، اگرچه پمپ انتشار فقط زمانی فعال می شود که خلاء نسبتاً زیاد باشد ، اما هنوز هم اکسیژن باقیمانده و سایر اجزای وجود دارد. با روغن پمپ انتشار واکنش نشان می دهد ، و روغن پمپ انتشار نیز ممکن است در دمای بالا شکسته شود ، که باعث کاهش کیفیت آن می شود و زمان پمپاژ را طولانی می کند. این باید جایگزین شود که به نظر ما خیلی دور شده است.

روغن پمپ مکانیکی و روغن پمپ نگهداری به مدت دو ماه استفاده می شود و کیفیت روغن تغییر خواهد کرد. از آنجا که ممکن است روغن در آب ، ناخالصی ها و دلایل دیگر مکیده شود ، ویسکوزیته روغن استفاده شده رو به وخامت خواهد بود و خلاء آن کاهش می یابد ، بنابراین نیاز به تعویض دارد. اگر تجهیزات جدیدی باشد ، باید در نیم ماه استفاده جایگزین شود ، زیرا در طول دوره در حال اجرا ، روغن حاوی پودر آهن در حال اجرا است که باعث تشدید سایش و پارگی می شود.

به طور مرتب بهداشتی دستگاه پوشش خلاء نوری و محیط اطراف آن را حفظ کنید ، داخل و خارج از تجهیزات را تمیز نگه دارید ، محیط اطراف تجهیزات را به صورت منظم سازماندهی کنید و یک محیط کاری مناسب برای اطمینان از ایمنی داشته باشید .