چگونه یک دستگاه پوشش پلاسما در درمان سطح انقلابی ایجاد می کند؟- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

دستگاه های پوشش پلاسما به دلیل توانایی آنها در تقویت خواص سطح مواد ، در صنایع مختلف مورد توجه قابل توجهی قرار گرفته اند. این دستگاه ها از فناوری پلاسما برای سپرده فیلم های نازک روی بسترها استفاده می کنند و در نتیجه عملکرد ، دوام و زیبایی شناسی بهبود یافته است. این مقاله با هدف بررسی عملکرد داخلی یک دستگاه پوشش پلاسما و تأثیر تحول آمیز آن در فرآیندهای تصفیه سطح است.

دستگاه پوشش پلاسما چیست؟

یک دستگاه پوشش پلاسما یک دستگاه پیشرفته است که از پلاسما ، گاز یونیزه شده استفاده می کند تا فیلم های نازک را روی سطوح قرار دهد. این مجموعه از یک محفظه خلاء ، منبع تغذیه ، سیستم تأمین گاز و منبع رسوب تشکیل شده است. این دستگاه با وارد کردن گاز به محفظه و انرژی بخشیدن به آن با استفاده از روش های مختلف مانند فرکانس رادیویی (RF) یا جریان مستقیم (DC) ، یک حالت پلاسما ایجاد می کند.

پوشش پلاسما چگونه کار می کند؟

پوشش پلاسما شامل یک سری مراحل پیچیده است. بستر مورد پوشش در محفظه خلاء قرار می گیرد. سپس محفظه برای ایجاد یک محیط کم فشار تخلیه می شود. در مرحله بعد ، یک گاز یا مخلوط گازها معرفی می شود که از طریق ورودی انرژی تحت یونیزاسیون قرار می گیرد. پلاسما حاصل حاوی طیف گسترده ای از گونه های بسیار واکنش پذیر ، مانند یون ها ، رادیکال ها و اتم های هیجان زده است.

این گونه های پرانرژی با مواد هدف در تعامل هستند و باعث واکنش های فیزیکی و شیمیایی در سطح می شوند. مواد پوشش مورد نظر ، اغلب به صورت بخار یا پودر ، به پلاسما وارد می شوند. گونه های پرانرژی مواد پوشش را بمباران می کنند ، آن را تجزیه می کنند و یک فیلم نازک را بر روی بستر قرار می دهند. این پوشش از طریق مکانیسم های مختلفی مانند پیوند شیمیایی یا در هم تنیده فیزیکی به سطح می پیوندد.

مزایای پوشش پلاسما چیست؟

ماشین های پوشش پلاسما چندین مزیت نسبت به روشهای سنتی تصفیه سطح ارائه دهید. آنها امکان کنترل دقیق بر ضخامت فیلم ، ترکیب و خواص را فراهم می کنند. این امر رسوب پوشش با خصوصیات متناسب مانند سختی ، چسبندگی و هدایت را قادر می سازد تا نیازهای خاص را برآورده سازد.

ثانیا ، پوشش های پلاسما یکنواختی ، حتی در بسترهای پیچیده شکل نشان می دهند. محیط پلاسما تضمین می کند که مواد پوشش به کلیه مناطق سطحی از جمله شکاف ها و حفره ها برسد و در نتیجه یک پوشش مداوم و با کیفیت باشد.

علاوه بر این ، پوشش های پلاسما دوام و مقاومت در برابر سایش ، خوردگی و درجه حرارت بالا را افزایش می دهد. آنها می توانند خصوصیات مکانیکی بسترها را بهبود بخشند ، طول عمر خود را افزایش داده و هزینه های نگهداری را کاهش دهند.

کاربردهای پوشش پلاسما چیست؟

دستگاه های پوشش پلاسما در طیف گسترده ای از صنایع کاربردی پیدا می کنند. آنها به طور گسترده در بخش های خودرو و هوافضا مورد استفاده قرار می گیرند تا عملکرد و طول عمر اجزای موتور ، تیغه های توربین و آلیاژهای هوافضا را تقویت کنند. پوشش های پلاسما همچنین در صنعت الکترونیک برای تولید لایه های محافظ در نیمه هادی ها ، صفحه نمایش و دستگاه های نوری به کار می رود.

علاوه بر این ، ایمپلنت های پزشکی پوشیده از پلاسما ، زیست سازگاری بهبود یافته و کاهش نرخ رد را نشان می دهند. بهره وری انرژی و مزایای محیطی پوشش های پلاسما ، آنها را در زمینه انرژی تجدید پذیر ، که در آن برای تقویت پانل های خورشیدی ، سلول های سوخت و دستگاه های ذخیره انرژی مورد استفاده قرار می گیرد ، ارزشمند می کند.

در نتیجه ، دستگاه های پوشش پلاسما با ارائه کنترل دقیق ، یکنواختی و افزایش دوام در مواد روکش شده ، فرآیندهای تصفیه سطح را متحول کرده اند. توانایی آنها در سپرده گذاری فیلم های نازک متناسب منجر به کاربردهای گسترده در صنایع مختلف شده است که منجر به بهبود عملکرد ، طول عمر طولانی و کاهش هزینه های نگهداری می شود. با پیشرفت فناوری ، دستگاه های پوشش پلاسما آماده هستند تا نقش مهمی در تقویت بیشتر عملکرد و قابلیت اطمینان محصولات و مواد متعدد داشته باشند.

تجهیزات پوشش یون پلاسما

تخلیه قوس: یک قوس الکتریکی یا تخلیه قوس ، خرابی الکتریکی یک گاز است که تخلیه الکتریکی در حال انجام است. جریان از طریق یک محیط معمولاً غیر هادی مانند هوا باعث تولید پلاسما می شود. پلاسما ممکن است نور مرئی تولید کند. تخلیه قوس با ولتاژ پایین تر از تخلیه درخشش مشخص می شود و به انتشار ترمونی الکترون ها از الکترودهای حامی قوس متکی است.

پوشش های یونی چند قوس را می توان در طیف گسترده ای از رنگ ها قرار داد. طیف وسیعی از رنگ ها را می توان با معرفی گازهای واکنشی به محفظه در طی فرآیند رسوب افزایش داد. گازهای واکنشی که به طور گسترده ای برای پوشش های تزئینی استفاده می شود ، نیتروژن ، اکسیژن ، آرگون یا استیلن است. پوشش های تزئینی بسته به نسبت فلز به گاز در پوشش و ساختار پوشش ، در یک محدوده رنگی خاص تولید می شوند. هر دوی این عوامل را می توان با تغییر پارامترهای رسوب تغییر داد.

قبل از رسوب ، قطعات تمیز می شوند تا سطح عاری از گرد و غبار یا ناخالصی های شیمیایی باشد. پس از شروع فرآیند پوشش ، تمام پارامترهای فرآیند مربوطه به طور مداوم توسط یک سیستم کنترل خودکار رایانه کنترل و کنترل می شوند .

به اشتراک: