نحوه ارزیابی تولیدکنندگان ماشین پوشش PVD: فناوری، راهنمای انتخاب و خرید

سازنده ابزار که سازندگان ماشین‌های پوشش PVD را ارزیابی می‌کند، اغلب با لیستی از قطعات شروع می‌کند: مته‌ها، آسیاب‌های انتهایی، قالب‌ها و لایه‌های پوششی که باعث می‌شود آنها برش را طولانی‌تر نگه دارند. زمانی که مکالمه به پمپ های خلاء، ترتیبات کاتد و دستور العمل های فرآیندی می رسد، معیارهای تصمیم گیری واقعی قبلاً تغییر کرده اند. نسخه کوتاه واضح است: تولید کننده را بر اساس پوشش فرآیند، قابلیت اطمینان خلاء، پشتیبانی برنامه و خدمات پس از فروش انتخاب کنید ، نه فقط در قیمت ذکر شده.

دستگاه های پوشش PVD خرید کالایی نیستند. یک خط پوشش تزئینی برای لوازم بهداشتی و یک سیستم DLC برای ابزارهای برش در اطراف منابع مختلف، وسایل و کنترل های فرآیند ساخته شده است. سازنده ای که بتواند این تفاوت ها را توضیح دهد معمولاً شریک بهتری نسبت به تولیدکننده ای است که فقط بروشور ارسال می کند.

با فناوری پوششی که واقعاً به آن نیاز دارید شروع کنید

دستگاه‌های پوشش خلاء PVD در بسیاری از صنایع، از ابزارهای برش گرفته تا قطعات خودرو، خدمت می‌کنند. تجربه تامین کننده با وسایل و دستور العمل های خاص برنامه اغلب بیشتر از اندازه اتاق اهمیت دارد. مسیرهای اصلی PVD عبارتند از آبکاری یون قوس، کندوپاش مگنترون و تبخیر حرارتی، با سیستم های DLC به عنوان یک گزینه تخصصی با سختی بالا.

آبکاری یون قوس برای چسبندگی و رنگ های تزئینی

آبکاری یونی قوس از یک قوس کاتدی برای تبخیر مواد مورد نظر و تولید پلاسمای بسیار یونیزه استفاده می کند. این باعث ایجاد لایه‌های متراکم با چسبندگی قوی می‌شود، به همین دلیل است که برای پوشش‌های سخت روی ابزار، قالب‌ها و قطعات مکانیکی رایج است. همچنین برای فیلم های تزئینی رنگی روی سخت افزار، لوازم بهداشتی، ظروف غذاخوری، بند ساعت و جواهرات نیز کاربردی است. بسیاری از گیاهان اجرا می کنند دستگاه پوشش خلاء یونی چند قوس زیرا همان سیستم می تواند لایه های مقاوم در برابر سایش و تزئینی را با دستور درست مدیریت کند.

تامین کنندگان دستگاه پوشش خلاء یون چند قوس، کارخانه به عنوان تولید کننده و کارخانه ماشین آلات پوشش یون چند قوس چین، شرکت فناوری خلاء نینگبو دانکو، شرکت خلاء یون چند قوس سفارشی... مشاهده محصول →

کندوپاش مگنترونی برای صافی و دقت

کندوپاش مگنترون از یک پلاسمای محصور مغناطیسی برای بیرون راندن اتم ها از یک هدف استفاده می کند. معمولاً در دمای پایین‌تر زیرلایه کار می‌کند و سطح صاف‌تری نسبت به تبخیر قوس ایجاد می‌کند. این باعث می شود که برای قطعات دقیق، فیلم های نوری و پرداخت های تزئینی پیشرفته مفید باشد. وقتی دمای بستر یک محدودیت است، الف دستگاه پوشش کندوپاش مگنترون اغلب کنترل ضخامت و کیفیت سطح بهتری را فراهم می کند.

ماشین آلات/تجهیزات پوشش کندوپاش مگنترون سفارشی MF، کارخانه - Ni Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. تامین کننده و کارخانه تولید کننده ماشین آلات/تجهیزات پوشش کندوپاپشی سفارشی MF مگنترون چین است. مشاهده محصول →

تبخیر حرارتی و گزینه های DLC

تبخیر حرارتی برای لایه‌های تزئینی فلزی روی قطعات پلاستیکی، بسته‌بندی‌های لوازم آرایشی و بازتابنده‌های خودرو مهم است. نرخ رسوب گذاری بالایی را ارائه می دهد، اما یونیزاسیون کمتری نسبت به قوس یا کندوپاش ارائه می دهد که می تواند بر چسبندگی قطعات تقاضا تأثیر بگذارد. برای سطوح سخت و کم اصطکاک، فیلم های کربنی الماس مانند به طور گسترده در ابزارهای برش، یاتاقان ها، چرخ دنده ها و اجزای کمپرسور استفاده می شود. الف دستگاه پوشش کربن الماس مانند (DLC). به شما امکان می دهد این لایه ها را بدون ارسال قطعات به سرویس پوشش دهی در خانه تولید کنید.

تامین کنندگان دستگاه پوشش DLC سفارشی، کارخانه - Ningbo Danko Vacuum Technology C Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. تامین کننده و کارخانه سفارشی دستگاه پوشش DLC چین است. مشاهده محصول →

هر سازنده ای هر چهار مسیر را پوشش نمی دهد. برخی در ماشین های تزئینی و برخی دیگر در تجهیزات فیلم سخت تخصص دارند. انتخاب مناسب، انتخابی است که با قطعاتی که امروز اجرا می‌کنید و پوشش‌هایی که قصد دارید در سال آینده اجرا کنید، مطابقت داشته باشد.

فراتر از بروشور: مقایسه تولید کنندگان ماشین آلات پوشش PVD

هنگامی که فرآیند مشخص شد، ماشین را به عنوان یک سیستم تولید مقایسه کنید. تثبیت، عملکرد خلاء و تکرارپذیری بیش از حداکثر ضخامت پوشش در یک بروشور اهمیت دارد.

هندسه اتاقک و فیکسچر

یکنواختی پوشش به محل قرارگیری منبع و طراحی قفسه بستگی دارد. فضای محفظه قابل استفاده، حداکثر ارتفاع قطعه، وزن بار و چرخش را بررسی کنید. اگر قطعات دارای فرورفتگی، نخ یا اشکال پیچیده هستند، سازنده باید وسایل سفارشی را پیشنهاد دهد. اگر قطعات را نتوان در زاویه پوشش صحیح نصب کرد، یک محفظه بزرگ مزیتی محسوب نمی شود.

عملکرد سیستم خلاء

زمان پمپ کردن، فشار پایه و نرخ نشتی بر زمان و کیفیت چرخه تأثیر می گذارد. اکثر فرآیندهای PVD به فشار پایه در محدوده 10^-3 Pa یا کمتر نیاز دارند. بپرسید که پکیج پمپاژ تحت بارهای گاز فرآیندی چگونه رفتار می کند و چه مدت طول می کشد تا به فشار کاری با بار ثابت کامل برسد.

تکرارپذیری فرآیند و مستندسازی

تولیدکنندگان باید دستور العمل ها را بر اساس مواد هدف، جریان گاز، ولتاژ بایاس، زمان رسوب و دما تعریف کنند. تحمل ضخامت، نتایج چسبندگی، قوام رنگ و آزمایش روی قطعات مشابه شما را بخواهید. الف راهنمای دقیق برای انتخاب دستگاه پوشش خلاء PVD می تواند به شما کمک کند لیست محصول را به مشخصات ماشین تبدیل کنید.

نرم افزار و پشتیبانی پس از فروش

نصب، آموزش و توسعه فرآیند بخشی از تجهیزات است. بپرسید سازنده چگونه از دستور العمل های جدید پشتیبانی می کند، قطعات یدکی با چه سرعتی ارسال می شوند و آیا همان تیم می تواند تهیه کند یا خیر لوازم جانبی خلاء مانند منابع تغذیه، پمپ ها و اهداف . یک منبع واحد برای اقلام تعمیر و نگهداری، زمان خرابی را کاهش می دهد.

از چک لیست یکسان برای هر تامین کننده استفاده کنید

جدول زیر نکات کاربردی را که یک دستگاه پوشش PVD قابل اعتماد را از ماشینی که در یک نمایشگاه خالی به نظر می رسد خوب جدا می کند، خلاصه می کند.

این بررسی ها اهمیت دارند زیرا عیوب پوشش اغلب پس از ماه های اول تولید ظاهر می شوند. ماشینی که نمی تواند دستور العمل را در شرایط معمولی مغازه تکرار کند، هزینه بیشتری نسبت به تفاوت قیمت بین تامین کنندگان ایجاد می کند.

قبل از تماس با سازنده چه چیزی را باید آماده کرد

زمانی که داده‌های تولید را می‌آورید، نه فقط یک قطعه عکس، تولیدکنندگان سریع‌تر و دقیق‌تر پاسخ می‌دهند.

• لیست قطعاتی که باید پوشش داده شوند، شامل درجه مواد، ابعاد و وزن.
• عملکرد پوشش مورد نیاز: سختی، رنگ، چسبندگی، مقاومت در برابر خوردگی یا هدف اصطکاک.
• محدودیت دمای بستر، به ویژه برای قطعات پلاستیکی، آلومینیومی یا از پیش تصفیه شده.
• حجم سالانه، الگوی شیفت و زمان چرخه هدف.
• تست های کیفیتی که مشتری شما از آنها استفاده خواهد کرد، مانند خراش، رطوبت، اسپری نمک یا ارزش رنگ.
• فضای کف موجود، منبع تغذیه و اتصالات شهری.

با این اطلاعات، درخواست آزمایش پوشش روی قطعات نمایندگی کنید. یک تامین کننده قابل اعتماد باید نتیجه قابل قبول را با شرایط قابل اندازه گیری تعریف کند. در Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd خط تولید دستگاه پوشش PVD سیستم های پوشش های تزئینی و سخت، خطوط پوشش خودرو، سیستم های DLC، پوشش های فیلم نوری و تجهیزات کندوپاش مگنترون پیوسته را پوشش می دهد.

قابل اطمینان ترین نشانه یک سازنده خوب، آزمایش پوشش تمیز بر روی قطعات خود است که توسط یک برنامه تعمیر و نگهداری و قطعات یدکی پشتیبانی می شود.