مواردی که نیاز به توجه در فرآیند پوشش غلتکی دارند

در ماشین روکش غلتکی برای مواد جدیدی مانند چوب ، پلاستیک ، فلز ، شیشه ، تخته منیزیم شیشه ای مناسب است. مبلمان ، کف ، کابینت ، پانل های دیواری داخلی و بیرونی ، آغازگر تخته تزئینی و روکش. آنچه باید در عملکرد روزانه تجهیزات به آن توجه کنیم می تواند تقریباً به مراحل زیر تقسیم شود:

1. هنگام استفاده از دستگاه پوشش برای پوشیدن قطعه کار ، لازم است اطمینان حاصل شود که قطعه کار برای پاشیدن در بهترین موقعیت قرار دارد ، بزرگترین سطح پوشش باید عمودی باشد و سطوح دیگر باید از صفحه افقی 10-40 درجه باشد که می تواند پدیده جیب های رنگ و حباب را کاهش دهد. ، به طوری که رنگ روی سطح پاشیده شده می تواند در اسرع وقت جریان یابد.

2. دستگاه پوشش غلتکی نیاز به اندازه گیری ویسکوزیته رنگ در هنگام پوشش غلتکی ، حداقل یک یا دو بار در هر بار دارد. هنگامی که ویسکوزیته خیلی زیاد است ، حلال باید به موقع دوباره پر شود و عملکرد پوشش غلتکی پس از تعیین نتیجه ویسکوزیته باید انجام شود.

3. ضخامت فیلم رنگ با سرعت بلند کردن جسم و ویسکوزیته رنگ تعیین می شود. فیلم نقاشی قطعه های مختلف نیازهای متفاوتی دارد و سرعت و ویسکوزیته باید تنظیم شود. در موارد ، ضخامت فیلم رنگ با سرعت خیلی آهسته ایجاد می شود و فیلم با سرعت خیلی سریع ایجاد می شود.

4. هنگامی که رولر غلتکی قطعه کار را می چرخاند ، سرعت باید متوسط ​​باشد تا از چسبیدن چوب و استنشاق رنگ بیش از حد جلوگیری شود ، که این امر بر خشک شدن فیلم رنگ و هدر رفتن رنگ تأثیر می گذارد.

5. برای جلوگیری از جاری شدن رنگ ، محیط کار غلتک باید تهویه شود. محیط کار همچنین باید اقدامات پیشگیری از آتش سوزی را انجام دهد و به طور مرتب بررسی شود تا خطرات ایمنی احتمالی را از بین ببرد.

6. هنگامی که دستگاه پوشش غلتکی کار را متوقف می کند ، اگر زمان خاموش شدن طولانی باشد ، باید رنگ باقیمانده پس از خاموش شدن ریخته شود ، و سمپاش و پمپ رنگ باید با نازک تر تمیز شود.

7. سرعت انتقال غلتکی تأثیر زیادی در تأثیر پوشش دارد. اگر سرعت انتقال خیلی سریع باشد ، پرده رنگ شکسته می شود. اگر سرعت انتقال خیلی کند باشد ، رنگ روی سطح جمع می شود.

دستگاه پوشش خلاء یون چند قوس

تخلیه قوس: یک قوس الکتریکی یا تخلیه قوس ، خرابی الکتریکی یک گاز است که تخلیه الکتریکی در حال انجام است. جریان از طریق یک محیط معمولاً غیرقانونی مانند هوا ، پلاسما تولید می کند. پلاسما ممکن است نور مرئی تولید کند. تخلیه قوس با ولتاژ پایین تر از تخلیه درخشش مشخص می شود و به انتشار ترمونی الکترون ها از الکترودهای حامی قوس متکی است.

پوشش های یونی چند قوس را می توان در طیف گسترده ای از رنگ ها قرار داد. طیف وسیعی از رنگ ها را می توان با معرفی گازهای واکنشی به محفظه در طی فرآیند رسوب افزایش داد. گازهای واکنشی که به طور گسترده ای برای پوشش های تزئینی استفاده می شود ، نیتروژن ، اکسیژن ، آرگون یا استیلن است. پوشش های تزئینی بسته به نسبت فلز به گاز در پوشش و ساختار پوشش ، در یک محدوده رنگی خاص تولید می شوند. هر دوی این عوامل را می توان با تغییر پارامترهای رسوب تغییر داد.

قبل از رسوب ، قطعات تمیز می شوند تا سطح عاری از گرد و غبار یا ناخالصی های شیمیایی باشد. پس از شروع فرآیند پوشش ، تمام پارامترهای فرآیند مربوطه به طور مداوم توسط یک سیستم کنترل خودکار رایانه کنترل و کنترل می شوند.

• مواد بستر: شیشه ، فلز (فولاد کربن ، فولاد ضد زنگ ، برنج) ، سرامیک ، پلاستیک ، جواهرات.

• نوع ساختار: ساختار عمودی/ساختار افقی ، #304 فولاد ضد زنگ.

• فیلم پوشش: فیلم فلزی چند منظوره ، فیلم کامپوزیت ، فیلم رسانا شفاف ، فیلم رو به افزایش بازتاب ، فیلم محافظ الکترومغناطیسی ، فیلم تزئینی.

• رنگ فیلم: چند رنگ ، اسلحه سیاه ، رنگ طلایی تیتانیوم ، رنگ طلایی گل رز ، رنگ استیل ضد زنگ ، رنگ بنفش و سایر رنگهای دیگر.

• نوع فیلم: قلع ، crn ، zrn ، ticn ، ticrn ، tinc ، tialn و dlc.

• مواد مصرفی در تولید: تیتانیوم ، کروم ، زیرکونیوم ، آهن ، هدف آلیاژ .