فرآیند پوشش خود را با دستگاه پوشش پلاسما متحول کنید
در سالهای اخیر ، فناوری پوشش پلاسما به دلیل مزایای منحصر به فرد خود نسبت به روشهای پوشش سنتی ، در صنایع مختلف به طور فزاینده ای محبوب شده است. یک دستگاه پوشش پلاسما ابزاری همه کاره است که می تواند برای واریز انواع مواد بر روی یک سطح بستر مانند فلزات ، سرامیک و پلیمرها استفاده شود. در این مقاله به بررسی مزایای پوشش پلاسما و چگونگی انقلابی در روند پوشش شما می پردازیم.
پوشش پلاسما فرایندی است که شامل استفاده از مشعل پلاسما برای گرم کردن مخلوط گاز ، به طور معمول از گازهای بی اثر مانند آرگون یا نیتروژن ، تا دمای بسیار بالا است. پلاسما حاصل ، محیطی بسیار واکنشی ایجاد می کند که می تواند برای رسوب پوشش های روی سطح بستر استفاده شود. فرآیند پوشش پلاسما مزایای بسیاری از روشهای پوشش سنتی ، از جمله:
1. روکش های با کیفیت: پوشش های پلاسما را می توان با یکنواختی و کنترل ضخامت استثنایی قرار داد و در نتیجه پوشش های با کیفیت بالا با چسبندگی و دوام عالی ایجاد می شود.
2. خصوصیات مواد پیشرفته: محیط پلاسما با انرژی بالا می تواند خصوصیات مواد پوشش ها ، مانند سختی ، مقاومت سایش و مقاومت در برابر خوردگی را اصلاح کند.
طیف وسیعی از مواد: پوشش های پلاسما را می توان از طیف گسترده ای از مواد از جمله فلزات ، سرامیک و پلیمرها سپرده کرد و آن را به یک فرآیند پوشش همه کاره تبدیل کرد.
4. دوستانه از نظر محیط زیست: پوشش پلاسما یک فرآیند با فشار کم و کم فشار است که تولید گازهای گلخانه ای مضر را ایجاد نمی کند و آن را به یک گزینه پوشش سازگار با محیط زیست تبدیل می کند.
5- کارآیی: پوشش پلاسما می تواند یک گزینه پوشش مقرون به صرفه باشد ، زیرا نیاز به تجهیزات گران قیمت را کاهش می دهد و به زباله های مادی کمتری نیاز دارد.
ماشین های پوشش پلاسما بسته به نیازهای خاص برنامه ، در اندازه ها و تنظیمات مختلف در دسترس هستند. به عنوان مثال ، برخی از دستگاه ها برای پوشش اجزای کوچک طراحی شده اند ، در حالی که برخی دیگر برای پوشش دادن سطوح بزرگ مناسب هستند. علاوه بر این ، دستگاه های پوشش پلاسما می توانند به مشعل های مختلف پلاسما و سیستم های تحویل گاز مجهز شوند تا طیف گسترده ای از مواد پوشش را در خود جای دهند.
فرآیند پوشش پلاسما به طور معمول به چند مرحله تقسیم می شود. ، سطح بستر تمیز و برای پوشش آماده می شود. ثانیا ، دستگاه پوشش پلاسما تنظیم شده و مواد پوشش تهیه شده است. سپس مواد به مشعل پلاسما تغذیه می شوند ، جایی که گرم و یونیزه می شود. سپس مواد یونیزه شده با استفاده از جریان گاز روی سطح بستر اسپری می شوند و در نتیجه یک پوشش یکنواخت ایجاد می شود.
دستگاه های پوشش پلاسما در صنایع مختلف از جمله هوافضا ، خودرو ، پزشکی و الکترونیک کاربردهای زیادی دارند. به عنوان مثال ، از پوشش های پلاسما می توان برای بهبود عملکرد و دوام اجزای موتور ، ایمپلنت های پزشکی و وسایل الکترونیکی استفاده کرد.
در پایان ، فناوری پوشش پلاسما مجموعه ای از مزایای منحصر به فرد نسبت به روشهای پوشش سنتی ، از جمله پوشش های با کیفیت بالا ، خصوصیات مواد پیشرفته و طیف گسترده ای از مواد را ارائه می دهد. دستگاه های پوشش پلاسما در اندازه ها و تنظیمات مختلف در دسترس هستند و آنها را برای برنامه های مختلف مناسب می کند. فرآیند پوشش پلاسما برای تنظیم و کار کردن آسان است و آن را به یک گزینه پوشش مقرون به صرفه و سازگار با محیط زیست تبدیل می کند.
تخلیه قوس: یک قوس الکتریکی یا تخلیه قوس ، خرابی الکتریکی یک گاز است که تخلیه الکتریکی در حال انجام است. جریان از طریق یک محیط معمولاً غیرقانونی مانند هوا ، پلاسما تولید می کند. پلاسما ممکن است نور مرئی تولید کند. تخلیه قوس با ولتاژ پایین تر از تخلیه درخشش مشخص می شود و به انتشار ترمونی الکترون ها از الکترودهای حامی قوس متکی است.
پوشش های یونی چند قوس را می توان در طیف گسترده ای از رنگ ها قرار داد. طیف وسیعی از رنگ ها را می توان با معرفی گازهای واکنشی به محفظه در طی فرآیند رسوب افزایش داد. گازهای واکنشی که به طور گسترده ای برای پوشش های تزئینی استفاده می شود ، نیتروژن ، اکسیژن ، آرگون یا استیلن است. پوشش های تزئینی بسته به نسبت فلز به گاز در پوشش و ساختار پوشش ، در یک محدوده رنگی خاص تولید می شوند. هر دوی این عوامل را می توان با تغییر پارامترهای رسوب تغییر داد.
قبل از رسوب ، قطعات تمیز می شوند تا سطح عاری از گرد و غبار یا ناخالصی های شیمیایی باشد. پس از شروع فرآیند پوشش ، تمام پارامترهای فرآیند مربوطه به طور مداوم توسط یک سیستم کنترل خودکار رایانه کنترل و کنترل می شوند.
• مواد بستر: شیشه ، فلز (فولاد کربن ، فولاد ضد زنگ ، برنج) ، سرامیک ، پلاستیک ، جواهرات.
• نوع ساختار: ساختار عمودی/ساختار افقی ، #304 فولاد ضد زنگ.
• فیلم پوشش: فیلم فلزی چند منظوره ، فیلم کامپوزیت ، فیلم رسانا شفاف ، فیلم رو به افزایش بازتاب ، فیلم محافظ الکترومغناطیسی ، فیلم تزئینی.
• رنگ فیلم: چند رنگ ، اسلحه سیاه ، رنگ طلایی تیتانیوم ، رنگ طلایی گل رز ، رنگ استیل ضد زنگ ، رنگ بنفش و سایر رنگهای دیگر.
• نوع فیلم: قلع ، crn ، zrn ، ticn ، ticrn ، tinc ، tialn و dlc.
• مواد مصرفی در تولید: تیتانیوم ، کروم ، زیرکونیوم ، آهن ، هدف آلیاژ .
به اشتراک:
مشاوره محصول
آدرس ایمیل شما منتشر نمی شود. زمینه های مورد نیاز مشخص شده اند *