جهان به طور مداوم در حال تحول است و پیشرفت های فناوری راه را برای راه حل های بهتر و کارآمد تر هموار کرده است. صنعت پوشش از این قاعده مستثنی نیست و آینده پوشش در آن نهفته است ماشین های پوشش پلاسما بشر با توانایی آنها در ایجاد پوشش های با کیفیت بالا بر روی انواع مواد ، دستگاه های پوشش پلاسما برای انقلابی در صنعت قرار دارند.
پوشش پلاسما فرایندی است که در آن از پرتوی پلاسما با انرژی بالا برای پوشیدن یک ماده با یک فیلم نازک استفاده می شود. این فیلم نازک را می توان از انواع مختلفی از جمله سرامیک ، فلزات و پلیمرها تهیه کرد. دستگاه های پوشش پلاسما با استفاده از یک گاز ، به طور معمول آرگون ، برای ایجاد پرتوی پلاسما کار می کنند که سپس به مواد مورد نظر هدایت می شود. از این پرتو می توان برای ایجاد طیف وسیعی از پوشش ها ، از لایه های محافظ گرفته تا پایان های تزئینی استفاده کرد.
یکی از مهمترین مزایای دستگاه های پوشش پلاسما ، تطبیق پذیری آنها است. از آنها می توان برای پوشاندن انواع مواد از جمله فلزات ، سرامیک و پلیمرها استفاده کرد. این امر آنها را برای استفاده در طیف گسترده ای از صنایع ، از هوافضا و خودرو گرفته تا الکترونیک و وسایل پزشکی ایده آل می کند. علاوه بر این ، پوشش های پلاسما می توانند برای برآورده کردن نیازهای خاص مانند سختی ، چسبندگی و مقاومت در برابر سایش تنظیم شوند.
یکی دیگر از مزیت های دستگاه های پوشش پلاسما ، توانایی آنها در ایجاد پوشش های با کیفیت بالا به سرعت و کارآمد است. پرتو پلاسما می تواند پوشش ها را با سرعت حداکثر چند میکرون در دقیقه سپرده کند و آن را برای تولید در مقیاس بزرگ ایده آل می کند. علاوه بر این ، پوشش های پلاسما به طور معمول بسیار یکنواخت هستند ، به این معنی که می توانند نتایج مداوم را در یک منطقه بزرگ ارائه دهند.
ماشین های پوشش پلاسما نیز سازگار با محیط زیست هستند. بر خلاف روشهای پوشش سنتی ، که اغلب از مواد شیمیایی سمی استفاده می کنند و زباله های خطرناک تولید می کنند ، پوشش های پلاسما با استفاده از گاز ایجاد می شوند. این بدان معنی است که هیچ ماده شیمیایی مضر یا فرآورده های جانبی تولید شده در طی فرآیند پوشش وجود ندارد و آن را به گزینه ای بسیار ایمن تر و پایدارتر تبدیل می کند.
آینده پوشش در ادامه توسعه ماشین های پوشش پلاسما نهفته است. با پیشرفت فناوری ، ما می توانیم انتظار داشته باشیم که حتی سیستم های پیشرفته تر پوشش پلاسما را مشاهده کنیم که قادر به ایجاد پوشش های با کیفیت حتی در طیف وسیع تر از مواد هستند. علاوه بر این ، استفاده از روکش های پلاسما احتمالاً گسترده تر خواهد شد زیرا صنایع مزایای این فناوری را تشخیص می دهند.
در پایان ، آینده پوشش در توسعه دستگاه های پوشش پلاسما نهفته است. این ماشین ها طیف وسیعی از مزایا را از جمله تطبیق پذیری ، کارآیی و پایداری آنها ارائه می دهند. با پیشرفت فناوری ، ما می توانیم انتظار داشته باشیم که حتی سیستم های پیشرفته تر پوشش پلاسما را مشاهده کنیم که قادر به ایجاد پوشش های با کیفیت حتی بالاتر در طیف وسیعی از مواد هستند. برنامه های بالقوه برای پوشش های پلاسما بسیار گسترده است ، و هرچه صنایع بیشتری مزایای این فناوری را تشخیص می دهند ، می توان انتظار داشت که استفاده از آن به طور فزاینده ای گسترده شود.
تخلیه قوس: یک قوس الکتریکی یا تخلیه قوس ، خرابی الکتریکی یک گاز است که تخلیه الکتریکی در حال انجام است. جریان از طریق یک محیط معمولاً غیرقانونی مانند هوا ، پلاسما تولید می کند. پلاسما ممکن است نور مرئی تولید کند. تخلیه قوس با ولتاژ پایین تر از تخلیه درخشش مشخص می شود و به انتشار ترمونی الکترون ها از الکترودهای حامی قوس متکی است.
پوشش های یونی چند قوس را می توان در طیف گسترده ای از رنگ ها قرار داد. طیف وسیعی از رنگ ها را می توان با معرفی گازهای واکنشی به محفظه در طی فرآیند رسوب افزایش داد. گازهای واکنشی که به طور گسترده ای برای پوشش های تزئینی استفاده می شود ، نیتروژن ، اکسیژن ، آرگون یا استیلن است. پوشش های تزئینی بسته به نسبت فلز به گاز در پوشش و ساختار پوشش ، در یک محدوده رنگی خاص تولید می شوند. هر دوی این عوامل را می توان با تغییر پارامترهای رسوب تغییر داد.
قبل از رسوب ، قطعات تمیز می شوند تا سطح عاری از گرد و غبار یا ناخالصی های شیمیایی باشد. پس از شروع فرآیند پوشش ، تمام پارامترهای فرآیند مربوطه به طور مداوم توسط یک سیستم کنترل خودکار رایانه کنترل و کنترل می شوند .
به اشتراک:
مشاوره محصول
آدرس ایمیل شما منتشر نمی شود. زمینه های مورد نیاز مشخص شده اند *