ملاحظات زیست محیطی و ایمنی هنگام استفاده از دستگاه پوشش ابزار پزشکی چیست؟

فرآیند پوشش برای ابزارهای پزشکی اغلب شامل استفاده از مواد شیمیایی مختلف مانند حلال ها ، رزین ها و سایر مواد پوشش دهنده است. اگر به درستی مدیریت نشود ، این مواد برای سلامت انسان و محیط زیست خطرناک است. ایجاد روشهای ذخیره ایمن برای این مواد برای جلوگیری از ریختن ، نشت یا آلودگی بسیار مهم است. کلیه مواد شیمیایی خطرناک باید به وضوح مطابق دستورالعمل های ایمنی و مدیریت بهداشت شغلی (OSHA) یا سایر استانداردهای ایمنی مربوطه برچسب گذاری و ذخیره شوند. دفع مواد شیمیایی مورد استفاده ، حلالها و مواد روکش باقیمانده باید از مقررات محیطی پیروی کند تا از آلودگی هوا ، آب و خاک جلوگیری شود. اجرای یک سیستم مناسب برای مدیریت پسماند ، مانند جمع آوری مواد شیمیایی استفاده شده در ظروف تعیین شده و اطمینان از دفع آنها توسط خدمات دفع زباله های خطرناک ، برای جلوگیری از آسیب های زیست محیطی ضروری است.

فرآیند پوشش می تواند ترکیبات آلی فرار (VOC) ، دود و ذرات را منتشر کند که خطرات سلامتی قابل توجهی برای کارگران ایجاد می کند و می تواند در آلودگی هوا نقش داشته باشد. برای کاهش این خطرات ، سیستم های تهویه باید نصب شوند تا اطمینان حاصل شود که مواد مضر به اندازه کافی از فضای کاری خارج می شوند. این شامل استفاده از هودهای اگزوز ، استخراج کننده های دود و سیستم های تصفیه هوا است که قبل از اینکه بتوانند روی کارگران تأثیر بگذارند ، آلودگی های موجود در هوا را ضبط و خنثی می کنند. این سیستم باید برای حفظ فشار منفی هوا در منطقه پوشش طراحی شود تا اطمینان حاصل شود که دودهای خطرناک به محیط های اطراف فرار نمی کنند. نگهداری منظم و آزمایش سیستم تهویه برای اطمینان از کارآیی آن ضروری است.

دستگاه های پوشش ابزار پزشکی به انرژی قابل توجهی نیاز دارید ، به ویژه برای فرآیندی مانند گرمایش ، پخت و خشک کردن پوشش. این مراحل ممکن است شامل فناوری های پر انرژی مانند اجاق های مادون قرمز یا لامپ های پخت اشعه ماوراء بنفش باشد. به عنوان بخشی از یک استراتژی مسئولیت محیط زیست ، شرکت ها باید مصرف انرژی فرآیندهای پوشش خود را ارزیابی و بهینه کنند. این امر می تواند با استفاده از ماشین های کارآمد انرژی ، بهینه سازی زمان و دما و اجرای اتوماسیون فرآیند برای به حداقل رساندن زباله حاصل شود. اتخاذ فن آوری های کارآمد با انرژی ، مانند سیستم های پخت UV LED یا اجاق های کم انرژی ، می تواند در کاهش هزینه های عملیاتی و ردپای کلی کربن تسهیلات کمک کند. نظارت و کاهش مصرف انرژی نه تنها باعث کاهش اثرات زیست محیطی می شود بلکه باعث افزایش کارآیی در تولید می شود.

عملکرد دستگاه های پوشش اغلب به خصوص در مراحل پاشش ، پخت یا خشک کردن ، سر و صدای قابل توجهی ایجاد می کند. قرار گرفتن در معرض مداوم در سطح سر و صدای زیاد می تواند منجر به آسیب شنوایی یا استرس برای کارگران شود. اجرای اقدامات کنترل نویز در محیط کار بسیار مهم است. موانع صوتی ، محفظه های ضد صدا و دیواره های عایق بندی شده می توانند سطح نویز را به میزان قابل توجهی کاهش دهند. علاوه بر این ، از تجهیزات کاهش نویز ، مانند فن های ساکت و موتورها ، می توان برای به حداقل رساندن تولید نویز از خود دستگاه استفاده کرد. کارفرمایان باید ارزیابی های منظم سر و صدا را انجام دهند تا اطمینان حاصل شود که کارگران در معرض سطح سر و صدای بالاتر از حد توصیه شده قرار نمی گیرند و در صورت لزوم از جمله گوشواره یا گوشواره برای حفظ یک محیط کار ایمن ، محافظت از شنوایی را ارائه می دهند.