چگونه دستگاه پوشش ابزار پزشکی با سایر فرآیندهای تولید پزشکی مانند عقیم سازی یا مونتاژ ادغام می شود؟
Sep 22,2025فناوری خلاء چه نقشی در عملکرد دستگاه آبکاری PVD ایفا می کند و چگونه بر کیفیت پوشش نهایی تأثیر می گذارد؟
Sep 15,2025چگونه دما و فشار دستگاه پوشش PVD در طی فرآیند پوشش کنترل می کند تا از خاصیت مواد مورد نظر حاصل شود؟
Sep 08,2025روکش یون قوس
PVD- رسوب بخار فیزیکی
یک شکل از رسوب بخار فیزیکی (پوشش PVD) پوشش یون قوس است. تاریخچه پوشش PVD با استفاده از فناوری ARC شروع به کار کرد که منشأ آن در جوش قوس است.
اهداف
فلزی که باید تبخیر شود به عنوان بلوک جامد (هدف) در مقابل داخل یک محفظه خلاء قرار می گیرد. تخلیه درخشش مشتعل می شود و روی هدف اجرا می شود و ردپای آن را ترک می کند. لکه های کوچک از چند ماده هدف قطر میکرومتر تبخیر می شوند. حرکت قوس را می توان با آهن ربا هدایت کرد.
روکش پلاسما
از ماده یونیزه شده تبخیر شده به عنوان پوشش پلاسما بر روی محصولی استفاده می شود که درون محفظه خلاء می چرخد. از پوشش های قوس به عنوان پوشش ابزار و پوشش مؤلفه استفاده می شود.
نمونه هایی از روکش ها
نمونه هایی از پوشش قوس عبارتند از: پوشش قلع ، ایتین ، AICRN ، تیسین ، TICN ، CRCN و CRN
نمای شماتیک از یک فرآیند قوس PVD.
مشخصه فناوری پوشش قوس:
میزان رسوب بالا (3 μ 3 میکرومتر در ساعت) یونیزاسیون بالا ، در نتیجه چسبندگی خوب و روکش های متراکم به عنوان هدف خنک می شود ، گرمای کمی به بستر تولید می شود ، حتی پوشش در دمای زیر 100 ℃ ممکن است چندین ترکیب فلز تبخیر شود و هدف جامد باقی مانده را در ترکیب آن ایجاد می کند. کاتدها را می توان در هر موقعیتی (افقی ، عمودی ، وارونه) قرار داد که باعث می شود طراحی دستگاه انعطاف پذیر امکان پذیر باشد.
معایب اصلی فناوری پوشش قوس:
نوع محدودی از مواد هدف - فقط فلزات (بدون اکسیدها) - که به دلیل تراکم جریان زیاد ، دمای تبخیر خیلی کم ندارند ، برخی از مواد مورد نظر به عنوان قطرات مایع کوچک خارج می شوند .