دستگاه آبکاری خلاء دکوراسیون جواهرات PVD می تواند به پوشش کارآمد برسد ، عمدتاً به دلیل فناوری پیشرفته رسوب بخار فیزیکی و طراحی تجهیزات دقیق. در زیر چندین عامل اصلی برای پوشش کارآمد آن وجود دارد.
محیط خلاء: تجهیزات عملیات پوشش را در یک محیط خلاء بسیار کنترل شده انجام می دهند ، به طور موثری از تداخل مولکول های گازی در فرآیند پوشش جلوگیری می کنند ، از خلوص و یکنواختی لایه پوشش اطمینان می دهند و این محیط شرایط ایده آل برای تبخیر و رسوب مواد هدف را فراهم می کند.
فناوری رسوب بخار فیزیکی: فناوری PVD از روشهای فیزیکی (مانند تخلیه قوس) برای تبخیر و یونیزه کردن مواد هدف استفاده می کند و سپس رسوب را بر روی سطح جواهرات تحت عمل یک میدان الکتریکی تسریع می کند. این فرآیند مستقیم و کارآمد است و می تواند به سرعت یک لایه پوشش متراکم را تشکیل دهد.
کنترل دقیق: تجهیزات مجهز به یک سیستم کنترل خودکار دقیق است که می تواند پارامترهای مختلف را در فرآیند پوشش در زمان واقعی نظارت و تنظیم کند ، مانند میزان تبخیر مواد مورد نظر ، زمان رسوب ، دمای بستر و غیره. این کنترل دقیق کیفیت و ثبات لایه پوشش را تضمین می کند.
استفاده از انرژی کارآمد: در طی فرآیند پوشش PVD ، تبخیر و رسوب ماده مورد نظر عمدتاً به تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی حرارتی و انرژی جنبشی متکی است. این تجهیزات راندمان استفاده از انرژی را بهینه می کند و باعث می شود فرآیند پوشش کارآمدتر و صرفه جویی در انرژی باشد .
خلاصه سیستم
تخلیه قوس: یک قوس الکتریکی یا تخلیه قوس ، خرابی الکتریکی یک گاز است که تخلیه الکتریکی در حال انجام است. جریان از طریق یک محیط معمولاً غیرقانونی مانند هوا ، پلاسما تولید می کند. پلاسما ممکن است نور مرئی تولید کند. تخلیه قوس با ولتاژ پایین تر از تخلیه درخشش مشخص می شود و به انتشار ترمونی الکترون ها از الکترودهای حامی قوس متکی است.
پوشش های یونی چند قوس را می توان در طیف گسترده ای از رنگ ها قرار داد. طیف وسیعی از رنگ ها را می توان با معرفی گازهای واکنشی به محفظه در طی فرآیند رسوب افزایش داد. گازهای واکنشی که به طور گسترده ای برای پوشش های تزئینی استفاده می شود ، نیتروژن ، اکسیژن ، آرگون یا استیلن است. پوشش های تزئینی بسته به نسبت فلز به گاز در پوشش و ساختار پوشش ، در یک محدوده رنگی خاص تولید می شوند. هر دوی این عوامل را می توان با تغییر پارامترهای رسوب تغییر داد.
قبل از رسوب ، قطعات تمیز می شوند تا سطح عاری از گرد و غبار یا ناخالصی های شیمیایی باشد. پس از شروع فرآیند پوشش ، تمام پارامترهای فرآیند مربوطه به طور مداوم توسط یک سیستم کنترل خودکار رایانه کنترل و کنترل می شوند.
• مواد بستر: شیشه ، فلز (فولاد کربن ، فولاد ضد زنگ ، برنج) ، سرامیک ، پلاستیک ، جواهرات.
• نوع ساختار: ساختار عمودی/ساختار افقی ، #304 فولاد ضد زنگ.
• فیلم پوشش: فیلم فلزی چند منظوره ، فیلم کامپوزیت ، فیلم رسانا شفاف ، فیلم رو به افزایش بازتاب ، فیلم محافظ الکترومغناطیسی ، فیلم تزئینی.
• رنگ فیلم: چند رنگ ، اسلحه سیاه ، رنگ طلایی تیتانیوم ، رنگ طلایی گل رز ، رنگ استیل ضد زنگ ، رنگ بنفش و سایر رنگهای دیگر.
• نوع فیلم: قلع ، crn ، zrn ، ticn ، ticrn ، tinc ، tialn و dlc.
• مواد مصرفی در تولید: تیتانیوم ، کروم ، زیرکونیوم ، آهن ، هدف آلیاژ.
برنامه:
• ظروف شیشه ای مانند فنجان شیشه ای ، لامپ های شیشه ای ، آثار هنری شیشه ای.
• کالاهای جدول ، مانند چنگال های فلزی و چاقو.
• کالاهای گلف ، مانند سر گلف ، قطب گلف و توپ های گلف.
• محصولات بهداشتی/کالاهای حمام.
• دسته و قفل درب.
• قطعات را مانند کیس و کمربند تماشا می کند.
• جواهرات فلزی.
• ورق ، صفحه ، لوله ، لوله و غیره. مانند بشقاب و مبلمان استیل بزرگ .